除油劑的使用方法-無鹵電鍍除油劑在UV真空鍍膜前處理工藝中的原理及使用方法
在UV真空電鍍前處理工藝中,塑料注塑之后殘留在表面的油污或者脫模劑導致真空電鍍后產(chǎn)品表面出現(xiàn)油窩、針孔等不良現(xiàn)象,此時需要電鍍除油劑,在鍍膜前處理工藝把殘留的油污清理干凈再進行真空電鍍,而且環(huán)保意識的提升,在真空電鍍的鍍膜制品對于鹵素含量有著嚴格要求(鹵素四項是:氟,氯,溴,碘,大多只管控兩項:氯和溴。歐盟標準是各項不得大于900PPM,兩項加起來小于1500PPM),而靜川化工無鹵電鍍除油劑在真空電鍍前處理工藝中的工作原理及使用方法是如何的呢?
塑料進行UV真空鍍膜前,需要進行前處理除油,除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污,導致UV真空鍍時,UV涂層或者UV底漆無法形成平整的面,出現(xiàn)油點、油斑、針孔等問題,塑料表面油污的來源主要集中在脫模劑以及導軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油,危險性高,良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問題依然廣泛的存在。
而靜川無鹵電鍍除油劑主要應用在前處理的除油工藝,它主要的工作原理是以改性線性丙烯酸共聚物為主要成分,采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導軌油以及模具油污等,可采用濕噴濕,無鹵環(huán)保,且無領(lǐng)苯無重金屬,解決油斑、油點的問題,提升產(chǎn)品良品率,廣泛應用在化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機保護套、手機中框、汽車車燈、手機塑料按鍵、等PVD真空鍍膜工藝中。